روغن هیدرولیک تمیز عمر یک سیستم هیدرولیک است. قطعات دقیق زیادی در سیستم هیدرولیک وجود دارد، برخی دارای سوراخ های میرایی، برخی دارای شکاف و غیره هستند. در صورت هجوم ناخالصی های جامد باعث کشیده شدن کوپلر دقیق، صدور کارت، مسدود شدن مسیر روغن و ... می شود و عملکرد ایمن سیستم هیدرولیک به خطر می افتد. راه های کلی برای نفوذ ناخالصی های جامد به سیستم هیدرولیک عبارتند از: روغن هیدرولیک نا تمیز. ابزار سوخت گیری ناپاک؛ سوخت گیری بی دقت و تعمیر و نگهداری؛ لایه برداری قطعات هیدرولیک و غیره. از نفوذ ناخالصی های جامد به سیستم می توان از جنبه های زیر جلوگیری کرد:
1. هنگام سوخت گیری
روغن هیدرولیک باید فیلتر و پر شود و ابزار پرکننده باید تمیز و قابل اعتماد باشد. به منظور افزایش سرعت سوختگیری، فیلتر را در قسمت پرکننده مخزن جدا نکنید. پرسنل سوخت گیری باید از دستکش و لباس های تمیز استفاده کنند تا از ریزش ناخالصی های جامد و فیبری به داخل روغن جلوگیری شود.
2. در طول تعمیر و نگهداری
درپوش پرکننده مخزن روغن هیدرولیک، پوشش فیلتر، سوراخ بازرسی، لوله روغن هیدرولیک و سایر قسمت ها را بردارید تا از گرد و غبار در هنگام باز شدن مسیر روغن سیستم جلوگیری شود و قسمت جدا شده باید قبل از باز کردن کاملاً تمیز شود. به عنوان مثال، هنگام برداشتن درپوش پرکننده روغن مخزن روغن هیدرولیک، ابتدا خاک اطراف درپوش مخزن روغن را جدا کرده، درپوش مخزن روغن را باز کرده و زباله های باقی مانده در محل اتصال را جدا کنید (برای جلوگیری از نفوذ آب با آب شستشو ندهید. مخزن روغن)، و پس از اطمینان از تمیز بودن درپوش مخزن روغن را باز کنید. در صورت نیاز به استفاده از مواد پاک کن و چکش، مواد پاک کننده ای که ناخالصی های الیاف را از دست نمی دهند و چکش های مخصوص با لاستیک متصل به سطح ضربه باید انتخاب شود. اجزای هیدرولیک و شیلنگ های هیدرولیک باید قبل از مونتاژ به دقت با هوای فشار قوی تمیز و خشک شوند. یک عنصر فیلتر اصلی با بسته بندی مناسب انتخاب کنید. هنگام تعویض روغن، فیلتر را همزمان تمیز کنید. قبل از نصب المنت فیلتر، از یک ماده پاک کن استفاده کنید تا به دقت کثیفی های پایین محفظه فیلتر را تمیز کنید.